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数控车床操作注意事项
数控车床操作注意事项
数控机床使用中应注意的事项:
  使用数控机床之前,应仔细阅读机床使用说明书以及其他有关资料,以便正确操作使用机床,并注意以下几点:
  1、机床操作、维修人员必须是掌握相应机床专业知识的专业人员或经过技术培训的人员,且必须按安全操作规程及安全操作规定操作机床;
  2、非专业人员不得打开电柜门,打开电柜门前必须确认已经关掉了机床总电源开关。只有专业维修人员才允许打开电柜门,进行通电检修;
  3、除一些供用户使用并可以改动的参数外,其它系统参数、主轴参数、伺服参数等,用户不能私自修改,否则将给操作者带来设备、工件、人身等伤害;进口泵
  4、修改参数后,进行第一次加工时,机床在不装刀具和工件的情况下用机床锁住、单程序段等方式进行试运行,确认机床正常后再使用机床;
  5、机床的PLC程序是机床制造商按机床需要设计的,不需要修改。不正确的修改、操作机床可能造成机床的损坏,甚至伤害操作者;
  7、建议车床连续运行最多24小时,如果连续运行时间太长会影响电气系统和部分机械器件的寿命,从而会影响机床的精度;
  8、机床全部连接器、接头等,不允许带电拔、插操作,否则将引起严重的后果
  9、车床运行时若发生报警而停机,应首先找到停机的原因,不可盲目运行,以免损坏机床。
  10、执行新的程序之前,首先采用运行模拟的方法确认程序的正确性。即将“冲压锁定”之后,执行程序,观察运行的数据和情况,确认程序可以正确运行后才可以上料冲压。第一块板料完成后,一定要按图纸检查,以免造成批量错误。
  11、经常性的检查夹钳实际位置与检测值是否相符。若有偏差要及时调整,以免运行中冲坏夹钳、模具,造成不必要的损失
  12、及时清理工作台、转盘间的废料,以免出现夹料、撞料等问题。
  13、禁止采用手工拉动旋转模的同步带,以免C轴错位。
  14、机床在运行的过程中非紧急情况下不要按“急停”按钮,尤其是在使用旋转模进行加工时。
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